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Messen und Events
WestPack 2012
February 14 - 16
Anaheim, CA
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SMAC - 3D-Applikationen
3D-Applikationen
SMAC ist stolz die neue Reihe der Multi-Achsprüfsysteme vorzustellen. Zusammengestellt aus einer Kombination verschiedener SMAC Antriebe - Linearantriebe, Schlittenantriebe und Linear-/Rotationsantriebe - ist dieses System in der Lage mit größtmöglicher Geschwindigkeit, Präzision und Wiederholgenauigkeit einer 3D-Kontur zu folgen.
Eine anspruchsvolle Programmierung ist nicht nötig, da der Nutzer die 3D-Kontur einfach “aufzeichnen” kann und der Controller diese dann ausgewertet. Dieses kombinierte Antriebsystem unterstützt und nutzt zudem lineare Interpolation, wodurch eine gleichmäßige Geschwindigkeit während der XYZ-Bewegung sicherstellt wird.
Datenerfassung und Rückmeldung mit höchster Präzision, Geschwindigkeit, sowie Genauig- und Wiederholbarkeit machen dieses Prüfsystem einzigartig. SMAC bietet diese Messstation inklusive verschiedener und flexibler Antriebssteuerungen.
Besonders gefragte Anwendungen sind Montage, Messtests und Qualitätskontrolle, Fräs- und andere Herstellungsprozesse, um nur einige zu nennen. SMAC Multi-Achs-Prüfsysteme sind einzigartig und bisher konkurrenzlos, da sie gleichzeitig und unabhängig voneinander in Geschwindigkeit, Position und Kraft mit größter Genauigkeit und Wiederholbarkeit programmierbar sind.
Bohrmessung und Prüfung der Nut eines Airbag Ventils
Die manuelle Aussortierung der fehlerhaften Airbag komponenten wurde durch ein vollautomatisches Antriebssystem von SMAC ersetzt, das notwendige Messungen und Tests während des Produktionszyklus durchführte. Die Qualitätsprüfung umfasst neun verschiedene Messungen – zwei von äußeren, sieben von inneren Merkmalen. Jedes Bauteil wird innerhalb von 1,2 Sekunden getestet. Die Anlage läuft 24 Stunden/7 Tage die Woche und ermöglicht 100%-ige Datenerfassung, sowie Rückmeldung zu jedem einzelnen Test mit jedem einzelnen Bauteil.
Testmerkmale
- 100%-ige Überprüfung der fehlerfreien Funktion der Airbag ventile während des Produktionsprozesses
- Inspektion von zwei externen und sieben internen Materialeigenschaften
- Verwendung einer XY-Messstation durch kombinierten Aufbau von LAS95-015 und LAL35-050
- Zykluszeit: 1,2 Sekunden
- Inbetriebnahme: 24/7
- 100%-ige Datenerfassung
- Der Softland verhindert Beschädigungen an den Materialien
- Exakte Wiederholbarkeit durch genau programmierbare und kontrollierbare Kraft
- Automatische Überprüfung von Bohrungsdurchmesser, Bohrungstiefe und Freistich
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