SMAC Moving Coil Actuators SMAC Moving Coil Actuators
Moving Coil Actuators
The ability to do work and verify its accuracy at the same time.
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Messen und Events

SMT / PCB Packaging & Nepcon Korea 2010
Songwon
3/31 - 4/2, 2010
Coex Seoul, South Korea



Affidabilitá e Tecnologie
MaGyc
4/14 - 4/15, 2010
Turin, Italy



2010 Precision Optics Expo
SMMC
6/9 - 6/11, 2010
Taipei, Taiwan



Display Taiwan 2010
Servo Taiwan
6/9 - 6/11, 2010
Taipei, Taiwan



Automation Industrial Exhibition
Festek
8/4 - 8/7, 2010
Taipei, Taiwan



IMTS 2010
SMAC
9/13 - 9/18, 2010
Chicago, Illinois



TPCA Taiwan
SMMC
10/21 - 10/23, 2010
Taipei, Taiwan



SMAC - Elektrotechnik

Elektrotechnik

SMACs patentierte Softland Technologie ermöglicht dem Antrieb, sich mit Höchstgeschwindigkeit der Oberfläche anzunähern, schnell abzubremsen und dann mit genau kontrollierter Kraft zu landen. Zudem sind die Tauchspulenantriebe von SMAC sehr kompakt, sehr schnell und sehr präzise. Sie können sowohl in der Linear- als auch in der Rotationsachse gleichzeitig in Kraft, Geschwindigkeit und Position programmiert werden. Diese einzigartigen Eigenschaften sind ideal für den Einsatz beim Bearbeiten empfindlicher und leicht bruchanfälliger Materialien. SMAC elektrische Antriebe werden insbesondere beim Test von Mobiltelefonen, PDAs, Touchscreens, der Einführung und der Kontrolle von ICs verwendet.
Die bonding

Die Bonding

Die Bonding verlangt präzises und behutsames Handling. Zudem muss die Kraft mit höchster Präzision aufgebracht werden, um die Verbindung haltbar zu machen.

SMAC elektrische Antriebe bieten unabhängig programmierbare lineare und rotierende Bewegungsprofile, deren Kraft ebenfalls präzise einstellbar ist und der Antrieb somit auf der Oberfläche softlanden kann. Ein Vakuum, innerhalb der Kolbenstange erleichtert zusätzlich das Anheben der Siliziumscheibe. Beim Die Bonding wird der elektrische Antrieb in die Position zum Anheben der Scheibe gebracht, dann erfolgt mit einer Kraft von weniger als 10g ein Softland auf der Oberfläche, ohne dass diese beschädigt wird. Beim Anheben der Siliziumscheibe prüft ein Kamerasystem die Position und mögliche Fehler. Der Rotationsmotor kann die Position korrigieren. Der SMAC Antrieb platziert mittels dem Softland die Scheibe in einer Ablage für das Bonding. Dies erfolgt dann je nach Komponentengröße mit einer Kraft von 3, 3,5 oder 4kg. Ein Zyklus benötigt 2,2 Sekunden.

Der Rotationsarm kann mit hoher Encoderauflösung ausgestattet werden und sorgt für präzise Bewegung der Kamera. Durch kompakte Größe (62 x 85 x 45mm) und geringes Gewicht läßt sich der Antrieb problemlos mit der Kamera kombinieren. SMAC Tauchspulenantriebe eignen sich insbesondere für Anwendungen, bei denen Kraft und Geschwindigkeit individuell kontrollieren und erfasst werden müssen.

Technische Daten für typische Die Bonding Anwendungen

  • Linearkraft max.: 45N
  • Lineare Encoderauflösung: 1µm
  • Rotative Encoderauflösung: 19,456 CPR
  • Gesamtgewicht: 1,1kg

Cell phone button testing

Tastentest

SMAC Antriebe sind ideal für eine Reihe von Tasten- und Schaltertests. Hublänge und Kraft können für den Kontaktpunkt genau programmiert werden. Die Tests können alle während des Produktionsprozesses erfolgen, ohne dass Bauteile beschädigt werden — dank der einzigartigen Softland Funktion!
  • Mobiltelefontastaturen
  • PC-Tastaturen
  • Tastaturmembrane
  • Ventile, Sensoren und Relais
  • Geldautomatentastaturen
  • Sicherheitsgurtverschlüsse
  • Piano tasten

Schaltertests

  • Lichtschalter
  • Lautstärkeregler
  • Tempomat und ähnliche Regelanlagen
  • Navigationssysteme
  • Kofferraumöffner
  • Autohupen
  • Küchenamaturen

SMAC Vorteile

  • Einstellbare Hublänge, um den Kontaktpunkt exakt zu bestimmen
  • Programmierbare Kraft zur Schalterbetätigung
  • Modelloption mit Feder
  • Lebenslange Zyklen
  • Hohe Geschwindigkeiten und robustes Design für kontinuierlichen Einsatz
  • Linear-/Rotationsantriebe in einer einzigen einfach zu montierenden Einheit
  • Softland Funktion zur Handhabung empfindlicher Komponenten
  • Erfassung des Umschaltpunktes durch direkte Kraftrückmeldung zur Darstellung des differentiellen Hystereseeffekts
  • Einfach zu programmierendes Positions- und Kraftfenster zur Feststellung von fehlenden oder fehlerhaften Bauteilen
  • Qualitäts- und Haltbarkeitskontrolle sowie Messtests mit einem elektrischen Antrieb
  • Bauteilmontage und Inspektion in einem einzelnen elektrischen Antrieb
  • Datenerfassung zur Kraft-/Positionsmessung




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